David Bishop | Mittwoch, 23. November 2016

Wie einstelbare V-Matrizen das Biegen von Platen optimieren

Die neuesten Systeme zielen darauf ab, die Produktivität und Bedienersicherheit zu maximieren.

Die neuesten Fortschritte bei einstellbaren V-Matrizen haben endlich die Art von Flexibilität für das Biegen von Platten gebracht, die im Bereich der Präzisionsblechteile schon seit Jahren vorhanden war.

In den letzten vier Jahrzehnten sind hochpräzise Schnellwechselwerkzeuge, Laden/Entladen von Werkzeugen durch einen einzigen Bediener und die Möglichkeit, Werkzeuge in einem verschließbaren Schrank an der Abkantpresse aufzubewahren, die Norm für einen großen Prozentsatz der Blechteilhersteller geworden, die Teile von 20 Gauge bis zu 1/4 Zoll dickem unlegiertem Stahl herstellen.

Diese Innovationen haben vielen geholfen, enorme Gewinne bei der Produktivität zu erreichen. Leider hat im selben Zeitraum ein genauso großer Prozentsatz der Hersteller, die Teile aus dicken Platten produzieren, nur sehr wenige Produktivitätsgewinne erreicht.

Es ist in der Tat für Abkantpressenbediener noch häufig der Fall, dass sie zusammen mit Bedienern von anderen Maschinen, die für die Unterstützung bei der Einrichtung mit herangezogen werden, eine Stunde oder mehr für das Wechseln sehr großer, schwerer und häufig verschlissener Stempel und Matrizen aufwenden. Zweifellos basiert viel davon auf der Tatsache, dass Plattenhersteller bis vor kurzem nur wenige Werkzeugoptionen hatten, um die Einrichtungszeiten zu verringern und ihre Produktivität zu verbessern.

Glücklicherweise tragen die neuesten Fortschritte bei hochpräzisen einstellbaren V-Matrizen dazu bei, all dies zu ändern.

Lesen Sie den ganzen Englischen Artikel, der in „the Fabricator“ veröffentlicht ist.

Wie einstelbare V-Matrizen das Biegen von Platen optimieren

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